由于3D打印技術(shù)制作原因速度很快并能實現(xiàn)很多復雜結(jié)構(gòu)，在各個行業(yè)應用也越來越廣。最近,我們見證了增材技術(shù)是如何改變巴西空軍高級研究所(IEAv)氣動熱力學和超音速測試的研究。通過使用Stratasys公司的3D打印機,利用3D打印測試原型不僅完全可以驗證新零件的可行性還能節(jié)省大量的時間和成本。
據(jù)IEAv的研究員表示，IEAv研究所一直在尋找一種方法來加速新零件的實驗和開發(fā)過程，隨著3D打印的日漸成熟，這一想法已經(jīng)得以實現(xiàn)，,特別是在IEAv使用3D打印成功研發(fā)了一個特定零件后。此后,3D打印技術(shù)已經(jīng)被研究所用來進行一系列的發(fā)動機和飛機模型測試,如沖擊隧道測試等等。
如前所述,IEAv選擇引進Stratasys公司的3D打印機,打印范圍達到了914 x 610 x 914毫米(36 x 24 x 36英寸)。
在使用3D打印機之前,IEAv依賴傳統(tǒng)制造技術(shù)，不僅昂貴,而且非常耗時,甚至六個月生產(chǎn)一個零件。采用3D打印技術(shù),研發(fā)時間大幅下降,甚至能夠在一周內(nèi)生產(chǎn)出測試原型。這從根本上加快了成型過程,設計可以快速調(diào)整和測試出更優(yōu)的結(jié)果。
IEAv一位高級研究員說:“3D打印技術(shù)為我們提供更大的靈活性,可靠性和速度,并大大降低成本。3D打印技術(shù)是重新定義我們實驗室,創(chuàng)造了新的可能性。此外,項目的進展和資料的保密性也提高了很多?！?/p>
目前,IEAv準備引進金屬打印機
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